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第180章 深孔加工（第1页）

说李青没见过“深孔加工”！

却也不对！

深孔加工！

是指在金属材料上，加工出一个长径比大于10的孔！

如果按这个标准！

李青干活儿的单位，生产发动机气缸时，在缸体上钻的那个油孔，其实也算“深孔加工”！

这样的话！

李青岂止是见过！

都已经可以称得上熟悉了！

......

然而！

即便如此！

李青依旧感到头皮发麻！

弟兄们聊天时！

吐槽最多的就是这个油孔！

像什么孔大，偏心，椭圆，断钻头.....毛病多的都数不过来！

这还只是钻个油孔！

兔子枪管儿的长径比都已经超过30，自己的工具又只能用“原始”来形容！

因此！

弟兄们遇到的问题！

到了自己这儿，只怕会更严重！

一想到辛辛苦苦搞出个钻头，还没钻到一半儿就“呯”的.......断了！

李老师就浑身打了个激灵！

于是！

他立即使出浑身解数，把能想到的所有防颤动，防偏心，防断杆儿的方法！

都列在了纸上！

细细思量，详细论证，优中选优，从中找出合适的解决方案！

那工作态度！

——马脸主任用鞭子抽都抽不出来！

......

由于钻枪管的过程！

会产生大量的铁屑！

而600毫米的深孔，想想也明白“排屑”的困难，而大锤又造不出空心的钻杆儿......

所以！

“麻花钻”被首先排除掉了，之前的设想也全部被推翻！

意识到这一点！

李老师差点儿没抓烂自己的头皮！

当然！

这点儿困难！

吓不住“酒精考验”的李老师，！

经过又一次的“思想解放”！

李老师脑洞大开，终于想到了一个不是办法的办法：

就是嗯，只让工件儿旋转，钻头则固定不动！

钻头不转的话！

只需用一根长刀杆儿连接刀头，刀杆儿再绑根细铜管儿负责供水，呃，切削液，切削液！

刀杆中间的空隙，则用来排出铁屑！

这样一来！

只要在钻头上打个小孔！

困扰自己的“冷却，排屑”等诸多难题！

——就都迎刃而解！

......

搞定新的设计！

李青就又兴冲冲的去找大锤！

这会儿大锤在“水力锻锤”那儿，正向三个小弟传授“家传绝学”！

见青哥过来！

大锤立马凑了过来！

嘴里不停的向他吹嘘"水力锻锤"强大功效！

李青却没空听他白话！

就一个两百斤锻锤而已，一分钟也才锤那么两下！还特么是水力驱动，有什么好吹牛13的？

李青将图纸塞给他，问话也是简单直白：

“钻头我给改了！就这样的......你能不能做？”

大锤的回答也挺痛快！

“能！”

钻头已经被分成两段儿！

一段八十多公分的细长刀杆儿，还有一个半截指头大小的刀头！

这有什么难的？

比起让他浇铸一根八十公分的空心麻花钻，这玩意儿简单太多了好不好？

小弟分分钟给你做出来！

......

得到肯定的答复！

李青二话不说！

拉着大锤就往“电磁感应炉”那儿跑！

他也不怕铁水炙烤了，光着膀子给大锤打下手，什么翻砂铸模烘烤浇铸......一气呵成！

太阳都下山了！

李老师也没有半点儿下班的意思！

没办法！

明天就要开学了！

他得把最关键的东西搞定才行！

毕竟！

“深孔加工”这东西！

在自己那个年代，都够叫一声“高科技”！

——听过的人或许很多，可真正懂这一行的，却实在是凤毛麟角！

也就是凭着几年机械厂的工作经验，李老师才敢硬着头皮去碰上一碰！

至于！

加工中会遇到什么问题，李老师自己也不甚明白！

这样的“高科技”！

自己盯着都心惊胆战，动动嘴吩咐小弟去办......

那不找刺激吗！